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阐述切线机的操作步骤


1.切线机的操作步骤:
(1)准备
   a. 开机前向各油杯,油孔内加润滑油,确保已依照保养规定完成注油,且各紧固件均属正常状态.
   b. 检查外电源是否符合机器要求接好.
   c. 打开手动离合装置,用手柄搬动蜗轮箱的传动轴方头,使压架循环远动数次,检查有无卡阻现象.
(2)空远转检查
   a. 开电源开关按启动按钮,待转速稳定后再按下连续按钮进行压切操作,视听飞轮运转是否平稳, 有无异常.
   b. 分别按下压切,启动,停止开关及刹车手柄,检查开关及急刹车动作是否灵敏可靠,应反复多次 检查.
(3)生产前的校机设定
   a. 机器的平板距在出厂时已设定,若生产特殊单需调整平板距时要由专业人员进行.
   b. 根据生产单指令向仓库领料,放在指定位置备用,向模板库领取已排好压痕纸/刀的模具,固定在 机座大平板上,装板,校板及调整板距时,应切断电源,保障安全.
   c. 按下起动按钮→按下连续压切按钮,试压切一张纸板,自检尺寸,位置是否正确,刀,线是否符 合要求,并做调整.
(4)量产
   a. 量产中,若纸张位置未摆在,或未能及时把压切的成品取出而压架已向闭合位置接近时,为避免 产生废品,应迅速推动手柄进行刹车,待重新摆正纸板否取出成品后,再按下"压切"按钮让机 器运行.
(5)停机
   a. 按下操作手柄上的"停止"按钮,关闭机上电源开关.
   b. 确认完全停机后,卸下模具准备下一次生产.
   c. 清理机器,场地,各物品整理归位.
2.切线机的注意事项:机械活动部位加油润滑,检查机械动作有无松动.
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