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波峰焊锡炉如何保养需要从四部份出发


波峰焊锡炉如何保养:分四部份:

1.机械部分:如果机台运转时太长,未保养,点检就会出现螺丝松脱,齿轮牙轮密和度不好,链条速度减慢,传动轴可能生锈导致轨道变形(如喇叭口,梯形等状)就会导致掉板,卡板现象,出现炉后品质不良,轨道水平变形等状况。既影响了机械的本身性能又浪费了生产时间。
2.发热管部分:如果使用时间过长未对发热管保养和更换,会出现发热管发热温度不均匀,发热管老化,断裂,SMT回流焊炉就会影响贴片元件的熔锡焊接效果。如出现冷焊,锡珠,短等不良,DIP波峰焊就会影响助焊剂对PCB’A的作用(达不到润焊效果)。锡槽的焊锡熔化时间延长,因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条,轴承上而卡死),温控表示不准确(可能会道致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间,更会增加机械成本,人工成本和物料成本。
3.电气部分:如果机台连转时太长未保养,检修或未更换一些部件,就会产生电气部件(如:交流接触器,继电器电流表,电压表等等),电线的绝缘电阻增大,使之导电性能不强,接触不良,在通电时会拉孤光,短路,此时电路中的电流就会成倍增长,可能烧坏电气部件,仪表。不谨使机械设备电气严重受损,耽误生产而且对人体的伤害后果难以预测。
4.喷雾部份:如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵,PLC程序控制不准确,与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确,喷雾马达速度减慢等故障。

波峰焊锡炉此故障会影响助焊剂喷雾不均匀(量不均匀,可能会提前或延后喷雾),喷嘴堵塞,压力不够,流量减少,助焊剂水分增多等现象。不谨影响了炉后的品质还增加了炉后检修人员。成本从何控制,机械的使用寿命如何延长,使用率从何谈起,值得深思。

  

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